xTool D1 Pro 20W レビュー

おい、カール、ここにいるよ。 xTool D1 Pro 20W を使った私の経験を共有します。 340x390mmの作業領域を備えた20Wレーザーカッター/彫刻機です。 この本は徹底的にレビューされていますが、まだ言及されていないいくつかの点についてコメントします。 私はこれらのレビューに関する多くの Facebook グループに参加して、実際のフィードバックや書くためのアイデアを入手しています。 ほぼすべての形式のデジタル ファブリケーションに関して、学習にかなりの時間と忍耐を必要とするマシンを知らずに購入したことから生じる誤解や不満について、私は定期的に読んでいます。

このレビューでは、毎日のログを記録し、1 つのプロジェクトを完了するまでにかかった時間をまとめます。 いくつかの点で脱線してしまいましたが、それについては時間を割くことにします。 私が行ってきたレーザー出力テストの結果を共有できることを嬉しく思います。

ログは短く要点を絞ったものになります。 軽く編集しただけです。 これは誰かを怖がらせるためではありません。 知らせて励ましたいと思います。 私は挑戦すること、新しいテクニックやプロセスを学ぶことがとても好きです。 それは私をとても楽しませてくれます。 私の意見では、ほぼすべての人が入手すべきであり、予算を立てるときに考慮すべきアイテムの短いリストもあります。 余分なものはすぐに増えてしまいます。

私はすでにさまざまな CNC マシンにかなりの時間を費やしており、自分が初心者だとは思っていません。

始める前に、このプロジェクト用にスペースを準備する必要があります。 冬にオフィス兼作業場でこれを検討しているのですが、いくつかの課題があります。 レーザーは微粒子を生成するため、屋内環境から粒子を除去する必要があります。 排気付きのソフトエンクロージャーを購入したので、その経験を共有します。

私のプロジェクトのために、妻へのプレゼントを作りました。 取り入れたいデザイン要素はあったものの、明確なイメージはありませんでした。 取り入れたかった要素は、

それはほとんどすべて窓の外に消えました。

このプロジェクトを完全にセットアップして完了するには 3 週間かかると予想していました。 子供たちが寝てから帽子を掛ける準備ができるまで、毎晩最大約 3 時間かかります。

全体的に気に入っています。 非常に強力な4ダイオードレーザーモジュール。 こんなことが可能だということに驚いています。 これがどのように組み立てられるのか非常に興味がありますが、おそらく手作業で組み立てられていると思います。

価格：$1,103.99 (プロモーション価格) 。 ウェブサイトに掲載されている通常価格: $1,399.99。

私にとって組み立てで最も時間がかかった部分は、小さなケーブルを接続することでした。

初期設定。 構築された筐体。 私は、奥行き 24 インチの机ではこれを行うことはできないと判断しました。CNC ベッドを使用すると、ホースが背面から出てきて、机からぶら下がります。排気の最初の部分が完成しました。デザインして印刷しました。印刷後、私は自分がそうであることに気づきました。一部のジオメトリが欠けているため、完成させるには別の部分を印刷する必要があります。Lightburn を更新し、ライセンスを更新しました: $30。Lightburn プロファイルはサポート フォーラムからダウンロードしてインストールしました。Lightburn は自動的に認識しません。最も時間がかかったのはファームウェアを更新しています。スタンドアロン ツールを使用しました。説明が良くありませんでした。xTool クリエイティブ スペースでは、スタンドアロン ツールのダウンロード時に利用できないさらに新しいバージョンをインストールすることになりました。組み立て時に不満を抱いていたケーブルが最後まで差し込まれていませんでした。リミット スイッチが接続されていませんでした。完全に装着すると、リミット スイッチの問題が解決されました。

私は週末を休みました。 ただし、脚といくつかのくさびの 2 つを印刷して取り付けました。 15分くらい追加します。 今日の目標は、まずDIYメーターでパワーテストをして、エキゾーストを仕上げることです。 私は父とそのプロジェクトについて話しました。 ファン1台では足りないのではないかと心配です。 彼は、120mm ファンを追加することを提案しました。 それが十分でない場合は、それを試してみるかもしれません。

間違いもあった。 悪くはありませんが、これまでのところあまり決定的なパワーテストではありません。 パワーテストのタイミングを合わせるのに苦労しました。 17.88W…..しかし、テストは2回失敗し、アルミニウムはすでに加熱されています。 フュージョンに移行してファンを完成させるつもりです。 冷静になったら、夜の終わりに再テストします。

以前にファンを組み合わせるためにいくつかの研究を行っていました。 これは楽しいテストになりそうだ。 エンクロージャに付属の 80mm ファンをテストしたところ、ある程度の空気が移動しました。 静圧が鍵になると思います。 亀裂から空気を引き込む必要があります。 中で少しテストしてみたところ、煙を吸い込むことができました。 Amazon には、付属のものが機能しない場合でも、数回クリックするだけで期待できると思われるファンがいます。 また、ファンを数秒間 19V に「オーバークロック」したところ、空気が移動しました。 5000～6000 rpm を宣伝する bitminer の交換用ファンをいくつか見つけました。 価格も手頃なので、わざわざ100ドルの排気ファンを購入する必要がないことを願っています。 排気口はますますメーカーの必須アクセサリのように見えてきています。 レジンプリンターのレビューを中止せざるを得なくなりました。 煙に耐えられなかった。 おそらく押し通すことはできましたが、頭痛がしてきたので変更したくありませんでした。 とにかく…フードがあれば最高でした。 印刷にもいいですね。 取り外し可能なカーテンと可変速ファンを備えた工業用フードを考えています。

2 回目のテストはほぼ周囲環境で: 18.37 W、1 時間ほど後にもう 1 回 18.37 W でテスト

DIY レーザー パワー メーターに関して、私はひらめきを感じました。 それは私がしばらくの間取り組んできたプロジェクトです。 これまでのすべてのテストの結果、レーザーの定格値にかなり近いパワー測定結果が得られました。 実際にレーザー出力を測定しているレビューアーをほとんど見たことがないので、比較するものがありませんでした。 これらのレーザーとソフトウェアには、静止したままレーザーが発射されるのを防ぐ安全機能が備わっています。 そこで私が行ってきたのは、1mm/s で 1mm の円を焼き付けるレーザー ジョブと、時間を満たすために多数のパスを設定することです。 私は LightBurn が近似に非常に優れていることを知っていたので、特に疑問を持ちませんでした。 ソフトウェアはすべての動作パラメータを認識しています。 これは私の致命的な間違いだと思います。 xTool ではタイムが大幅にずれていたため、テストランを実行し、ストップウォッチを使用して時間を計測しました。 今にして思えば、これは十分正確ではありません。 1 秒の違いが計算に大きな違いをもたらします。 それで、私がやろうとしているのは、1mm gコードを実行して記録することです。 動画編集ソフトに持ち込んでソフト内で計測します。

これは良くない。 2 つのテストはちょうど 11 秒です…2 つは 11.5 秒です。

うーん…また 18.37W… 少なくとも一貫しています。 かなり近かったはずだ。 これについては深読みできません。 他の変数を変更しています。

ソフトウェアにいくつかの調整を行ったことを思い出したので、調整を削除しました。 今は15～16W出ています。 完全に冷ましてからもう一度試してみる必要があります。

今夜は特に進展はありません。 パワーについてはまた後で説明します。 動いていないときにレーザーの発射を停止する安全機構が設置されています。

使用している DS18B20 温度センサーが問題の原因だと思います。 ステンレス鋼のシェルを備えています。 砲弾に直接レーザーを発射できるかどうか計算を確認するつもりです。 OK、計算がうまくいきません。 温度が上がりすぎてしまいます。 別のプローブを探してみます。

私は数分かけて検討し、パッケージが異なる同じセンサーを選択しました。 交換が容易になります。 使わなくなった3Dプリンターのヒーターブロックも交換する予定です。 センサーは、ヒート カートリッジが収まる場所にうまく収まる必要があります。 計算はうまくいき、5 秒間のバーストで最大 80 ワットを測定できるはずです。 もっと良いアルミを探してみます。

次に排気を完了します。 これは思ったより簡単に完了することができました。 デザインが完成し、印刷が始まりました。 今夜はやめておきます。 昨夜これをやるべきだった。 ほぼカットの準備が整いました。 新しい温度センサーも注文しました。木曜日に届く予定です。

私は、より信頼性が高く、再現可能な点火テスト方法を見つけたいと考えていました。 結局、以下のコマンドを見つけるためにシリアルポートを監視する必要がありました。 予想よりもずっと時間がかかりました。 正しい書式を見つけるには少し手間がかかりました。

排気を出しました。 可哀想。 eBay で 6 インチのダクトファンを 67 ドルで注文しました。

今夜はあまり進歩しないでしょう。 FedEx がファンを 2/6 に配達するようにという通知を受け取りました。 排気管の長さを取得するには、セットアップをモックアップする必要があります。 よし、再編成する必要がある。 私の CNC ベッドは十分な大きさではありません。 ベンチトップを使用する必要があります。 ギリギリ十分な大きさです。 ファンが上部に直接取り付けられている大きさに応じて、排気チャンバーの上部に穴を開けようと考えています。 窓は30cm以内です。 パイプを購入する代わりに何かを印刷できるかもしれません。

xTool が 40W ダイオード バージョンを発売したのを見ました…このビデオでは、イントロとして 2×4 松板を切断する様子が示されています。 それはとても印象的です。 8個のダイオードを組み合わせていると思います。 CO2領域に非常に近い。 今夜は短い夜。

すべてを構築し、反応がはるかに良くなりました。 いいレーザーメーターをレンタルする必要があります。 排気キットに付属のファンを使用して冷却しています。 ブロックは絶縁されていません。 温度センサーはサーマルコンパウンドで埋め込まれています。 次のステップは、所定の位置に接着することです。 安価な熱エポキシを持っているので、次にテストしてみます。 これは、これがどの程度再現可能であるかを判断するのに役立ちます。

いくつかのテストを行った

私の最初の反応は、低電力テストの場合はブロックをさらに小さくする必要があるということでした。 気温は3℃しか上がらない。

おそらくバッチ ファイルを微調整して、長さ、電力、COM ポートを受け入れることになるでしょう。 現時点では、いくつかのバッチ ファイルを作成したところです。

今夜は厳密にパワーメーターのソフトウェアでした。 再現性こそが勝負です。 テスト中に、アルミニウムが室温から始動した場合にのみ、計算された出力が確実に機能することがわかりました。 室温に置かずにいくつかの測定を実行し、関数方程式ファインダー Web サイトを使用して関数を見つけました。 コードに組み込んでオフセットを計算しました。 直線的になるとは予想していませんでした。 しかし、よく考えてみると…熱損失率は直線的であるはずです。 おおよその室温23度を使用しました。 次のステップは、リアルタイムの温度測定が必要かどうかを確認し、それを方程式に組み込み、涼しい部屋と暖かい部屋で既存のコードをテストすることです。 今、本当に幸せです。 これはすべて、このレーザーの出力が 20W であると仮定しています。 最も高い 1 つの測定値と最も低い 1 つの測定値を除外すると、デルタは 1.25 ワットとなりました。 実際の温度を考慮する必要がある場合は、問題が発生することになります。 今夜はオフィスで暖房を止めたままにして、朝どうなるか見てみるつもりです。 数学を手伝ってもらう必要があるかもしれません。

週末は仕事をしないようにしているのですが、怠惰な週末でした。 結果には大満足です。 このラウンドでは結果はさらに厳しくなり、約 0.5W となりました。 周囲温度の影響はないようです。 16℃あたりでテストしたところ、予想通りの結果が得られました。 しかし、時間は結果に影響を与えることが分かりました。 5W 未満のテストでは一貫した結果が得られませんでした。 温度の上昇はわずか数度であるため、レーザーのオン時間を 20 秒に増やしてテストし、変数を調整しました。 しかし、またもや私が期待していたものとは違いました。 既存の式を操作できるかどうかわかりません。 または、期間ごとに計算する必要がある場合。 この長期的なサイドプロジェクトには十分です。 しかし、このxToolを読んだら。 このサイドプロジェクトであなたの 40W レーザーをテストできたら素晴らしいですね。

今夜はインライン排気を期待していましたが、Fedex の見積もりがまた間違っているようです。 ほとんどの場合、さらに 1 日かかります。 私はついに妻と話し合い、妻の意見を得るために何をしているかを説明しました。

いくつかの例を見せた後、彼女はマンダラウォールアートだけのアイデアを気に入ったので、今夜デザインを開始します。 どのようなソフトウェアを使用するのか正確にはわかりません。 Inkscape と Fusion 360 の組み合わせと、Fusion での完全なレンダリングを疑っています。 既製のデザインを購入することもできますが、カスタムのデザインを作成したいと考えています。 ビーチっぽいテーマを取り入れたいと思っています。 彼女はビーチが大好きです。

さて、今夜はあまり進展がありません。 これを一から作るとなると、噛み切れないほど噛んでしまったかもしれません。 マンダラアートジェネレーターを見つけました。 最後の数分間、いろいろ試してみました。 それを機能させることができれば簡単です。

いくつかの写真を研究したので、別の戦略を試してみます。 後ろから前に行こうとしていたのですが…今夜は逆の方向に挑戦してみます。

本日、新しいインラインファンを受け取りました。 最高の品質ではなく、フルスピードでわずかに揺れます。 はるかに静かで、障害物があっても大量の空気を動かすようです。 ある程度の重みがあります。 筐体上部を丸く切って直接接続しようと思ったのですが、重すぎます。

敗北感を感じています。 探して購入するしかないかも知れません。 この段階ではこれ以上時間をかけたくありません。 進歩はほとんどありません。

ようやく良いガイドを見つけたので、まずまずの 3D マンダラを作ることができました。 テストをしてみたのですが、初めてにしては気に入りました。 また、私の前回のレビューを読んでいただければ…私は今 3900X をベアメタルに戻し、その脚を伸ばしていきます。 これはFusionでレンダリングしたときのものです。 最終的な結果についての良いアイデアが得られます。

エンクロージャー用の 6 インチのフランジもデザインして印刷しました。エンクロージャーに瞬間接着剤で接着し、通気穴を切ります。通気パイプには問題があります。どこを見ても問題ありません…。非常に薄っぺらです。ホームセンターに行く予定なので、おそらくリジッドにします。非常に短い作業なので、リジッドダクトを数個使うだけでできると思います。

作る過程が気持ちいいです。 より良いアプリケーションを見つける必要があります。 Fusion はすべてのジオメトリを好んでいるわけではなく、すべてのミラーリング パターンや円形パターンに対して最適化されているわけではありません。 1 つのパターンを更新できて残りはすべて従うことができて良かったのですが、Fusion の最適化が不十分です。

そこで、このウェブサイトでパターンを作成する別の方法を試してテストしてみました。 すべてうまくいきました。 さらにいくつかのテストを行ってから、さまざまなスタイルについて妻の意見を聞きます。 私は彼女の意見を見て、購入するかカスタム デザインを進めるかを決定します。 カスタムデザインのアイデアは気に入っていますが、時間がかかりすぎます…彼女はもうベッドに入っているので、明日考えを見て決定するでしょう。 ジェネレーターは参照とトレースとしてのみ使用します。 ベクトルが閉じられていないという問題がいくつかありました。 変数もテストしてみました。 この方法でオフセットをまとめて変更できます。

今夜はあまりアクションはありません。 瞬間接着剤を買うのを忘れてしまいました。 送風機を吊るすためのコマンドストリップフックをいくつか取り付けました。 6 インチのパイプから角穴への移行を印刷しています。これをモデル化するのに数分かかりました。0.6 ノズルが十分に硬いことを期待して花瓶モードを試しましたが、そうではありませんでした。3 mm の厚さの壁で再度印刷しました。有料デザインとカスタムについての妻からのフィードバック…購入するものを見つけます。カスタムの考えは気に入りましたが、実際にはすべての時間を費やしたくありません。明日彼女と座って、すべてがうまくいけば、明日は燃えているはずです。

フランジを筐体に接着しました。 一晩乾燥させます。 外側に移行する最後のピースをデザインしました。 Fusion で追加のピースを作成したところです。まったく新しいピースを印刷するのではなく、既存のピースに接着します。 この最終的な設定はあまり好きではありませんが、このプロジェクトを完了させるために先に進むつもりです。 明日は切るはずだ。

今夜レーザー切断/彫刻を開始したかったので、排気の最終部品を接着して固定するのに数分を費やしました。 接着剤を買っているときに、私の町のダラー・ジェネラル・ストアの美術工芸品コーナーで木製のコースターを見つけました。 バルサ製のようです。 長い間試してみたかったテクニックを試してみたいと思います。それは、形状をエッチングしてから元に戻し、UVレジンで埋めてから平らに研磨するというものです。 妻はまだデザインが決まっていないので、いくつかのサイドプロジェクトを検討中です。

最初のテストではこれ以上嬉しいことはありませんでした。 マスクのありがたみを確かめるため、マスクありとマスクなしで試してみました。 幅広のマスキングテープを注文する予定のようです。 明日はUVレジンを使った本格的な実験です。 これは良いスタートです。 深くて素敵な彫刻です。

まだ木の焼ける匂いが残っています。 完璧な排気ソリューションではありません。 これからもこれに取り組んでいきます。

今日は5分かけてペプシのコースターにクリアコートを塗りました。 木材は本当に多孔質です。 クリアコートには2つの目的があります。 樹脂が木材に浸透しないように木材を密閉し、黒い樹脂をサンディングして木材に研磨するときに木材を保護します。

レジンが固まりました。 紫外線が強くて奥まで届くような気がしません。 外に出して完全硬化させて研磨していきます。 期待できそうです。

スチール名刺を作ってみました。 何度か試しましたが、楽しい小さなプロジェクトです

スチール名刺 200 mm/s 20% 出力 .15 ジャービスをより良く見せるために画像を暗くしました 適切な光で 4.5 分、見事に見えます

小さな木製コースターも作りました。 ウッド 150mm/s 85 1パス 4.5分

ピント調整が本当に苦手です。 簡単な支援方法があると思います。 フォーカスもテストするつもりです。 いくつかのレーザーからフォーカスジグを見つけました。

ちょうど夜が終わったところです。 約 3 セント相当のプラスチックが必要でしたが、現在は在庫よりわずかに改善されています。 今のところは大丈夫ですが、しばらくしてからこれを適切に修正したいと思います。

フォーカスジグも試しましたが、決定的ではありませんでした。 フォーカスアームは問題ないようです。

最初の改訂版は気に入らなかった。 Zリフターを簡単に修正しました。 はるかに優れており、より頑丈です。 モデリングと印刷には数分かかりました。 今9時45分。 私は 20 個ほどのファイルを見つけて、妻に 1 つ選ぶよう追い詰めました。 いろいろなことをやっていこうと思います。 私が見た素晴らしいコンパスがあります。

今日はさらにたくさんのものが納品されました。 12インチマスキングテープ

今夜の最初のカット…実験することがたくさんあります。 摩擦嵌め部品へのカーフオフセットを発見しました。 スポットオン摩擦嵌合と寸法精度の高い部品を得るには、ビーム幅 0.07 の約半分です。

いくつかのカットをテストしました。 妻は Etsy からデザインを完成させました。 次に、彼女は色を選択する必要があります。

部品が本当に正確で、非常に詳細に作られていることがわかりました。

カット開始。 摩擦フィットするハニカムのホールドダウンをいくつか印刷しました。

最初のカットでマスキングテープを貼るのを忘れてしまい、学習の苦痛に遭遇し、今夜は作業が遅れました。 4層カット。 私には素晴らしいように思えます。

切り抜けていない箇所が多すぎて、掃除に時間がかかりすぎています。 速度が 1mm/s 低下、実行中 90% 7mm/s

作業場内にタバコの臭いが気になるので換気を改善してほしい。 15分カット。 速度を落とした後の最後のカットは、はるかに良くなります。レーザーを 1 mm ほど下げて、表面のすぐ下にレーザーの焦点を合わせます。 そのミリ秒を取り戻すことができるかもしれません。 カットに数分追加しました。 これが終わるまでには数晩かかります。

今夜もあと5カット。

今夜は最後の5層。 フォーカスアームを元に戻すのを忘れて引っ掛かり、カットを台無しにしてしまいました。 接着する準備がほぼ整いました。1 つのレイヤーにアクセント カラーを追加するかどうかを確認します。 今夜はずっと楽です。

今夜はほんの数分のテストです。 昨夜寝る前に、フォーラムの x​​Tool にオフライン レーザー切断/彫刻について質問しました。 宣伝されていますが、使用方法に関する文書化された情報が見つかりませんでした。 これは私にとって本当に重要なことです。 Windows で gcode を CNC マシンにストリーミングするのは問題があることがわかりました。 Linuxは大丈夫でした。 簡単に言うと、gcode には最初のコマンドとして $I が必要で、SD カード上のファイルの名前は tmp.gcode です。 [編集] > [デバイス設定] > [Gcode] > [Start Gcode] で、Lightburn の開始 Gcode に $I を追加しました。 xTool D1 Pro 20W マシンは、他のレーザー彫刻機のようにマシンをプローブすることによって自動的に設定されるわけではありません。 xTool が Lightburn に設定をインポートするために提供するプロファイルにこれを追加することをお勧めします。

これで終わりなので、私の経験をまとめます。

合計 33.75 時間ですが、これには執筆や軽い研究読書は含まれません。

要約すると、時間とお金をかけて分岐する準備をしておいてください。 私の意見では、ほぼすべての人が排気システムを備えたエンクロージャを使用する必要があります。 安全性が向上すれば、上に挙げたその他の生活の質も向上します。

確かに、プロジェクトはまだ完全には終わっていないので、接着したり額装したりするにはもう少し時間がかかります。 寒波が来たので外でフィニッシュしたいと思っていますが、できれば今週はできるはずです。

このような種類のプロジェクトやツールは、私にとってまさに身近なものです。 私は挑戦が好きで、投資する時間もあります。 xTool D1 Pro 20W は投資ですが、実際に素晴らしいプロジェクトを作成することができます。 手に取りたい場合は、次の場所で受け取ることができます。公式ウェブサイトでは現在 1,103.99 ドルで販売されていますさらに聖パトリックの日にはさらに 50 ドルの割引、またはアマゾンで1,119ドル 。 どちらも現在発売中です。

Karl はテクノロジー愛好家であり、メーカー向けに TV ボックス、3D プリンター、その他のガジェットのレビューを寄稿しています。

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