工具メーカーは Vollmer とともに成長します

Prima Tooling は、PCD ツーリングの需要が急激に増加していることを認識し、切削工具の生産をサポートするために Vollmer 工作機械に多額の投資を行いました。 しかし、1979 年に事業を開始したエセックスに本拠を置くこの会社は、1985 年に PCD 工具の需要に初めて注目しました。

他の切削工具メーカーと同様に、Prima は 1990 年代を通じて工具加工に利用できる技術に限界があったため、1997 年に最初の Vollmer 侵食センターである 50 個の工具マガジンを備えた QM75P を購入しました。

当時最先端であったにもかかわらず、この機械は 1 つの工具シャンク直径に対応する能力しかなく、依然として会社の能力は制限されていましたが、生産性と収益性は 10 倍向上しました。

同社は 2006 年まで、一連の老朽化した Agie EDM マシンで PCD 侵食の多くを継続しました。この時点で、ブレントウッドを拠点とする切削工具の専門家はパラダイム シフトを起こし、切削用の 12 個のツール カルーセルを備えた新しい Vollmer QWD750H 侵食センターを買収しました。 PCD ツールのプロファイル。

この購入により、4 台の Agie EDM マシンが直ちに廃棄されました。そして、新しいマシンは、置き換えられた 4 台のマシンよりも生産性が高いことが判明しました。 手動でロードされる前モデルとは異なり、QWD750H は完全自動浸食マシンであり、Prima Tooling が 12 個のツール カルーセルをロードし、自動生産を可能にして、完成したツールをアンロードできるようになります。

この買収により、Prima Tooling は工具プロファイルの精度を向上させ、各工具のサイクル タイムを 60% 短縮すると同時に、4 台の機械を交換することで利用可能な床面積を増やし、老朽化し​​た製品を継続的に積み込むのではなく代替タスクにスタッフを割り当てることができるようになりました。工作機械。

Prima は以前、以前の EDM マシンを 4 人のオペレーターが操作していましたが、現在は 2 人の男性が QWD750H と残りの 5 台の Agie マシンを操作しています。 さらに、QWD によって実現される自動化レベルにより、Prima は機械を停止させて生産能力と収益性を向上させることができます。

会社設立以来、元のパートナーは手を引いてパートナーシップを有限会社に転換し、マーク・キャトルとポール・ウィギンスの二人の新しい取締役が指揮を執ることができました。

Mark Cattle 氏は次のようにコメントしています。「当社は新しい切削工具を製造しており、サービス センターとしても運営しています。QWD では、Agie マシンと比較して、新しい工具とサービス ツールが 60% 早く完成し、すべて 1 回の操作で完了します。以前は、工具が 2 つまたは 2 つ必要でした。 Vollmer で作られた高品質ツールよりも表面仕上げや精度が劣るセットアップが増えています。」

QWD は生産性、生産能力、顧客のリードタイムを改善しただけでなく、はるかに優れた品質の切削工具を供給することでエンドユーザーにも利益をもたらしました。 QWD の利点が明らかになったため、Prima Tooling は 2011 年 6 月に Vollmer QXD200 研削および浸食センターに投資しました。

新しい QXD200 は、高レベルの自動化を実現する 64 個のツール コンベアを備えたこのタイプとしては初めて英国で供給されました。 同社ディレクターの Paul Wiggins 氏は次のように述べています。「QXD はすぐにサイクル タイムを 50% 改善し、その広範な Vollmer プログラミング ソフトウェアにより、製品範囲を拡大し、新しい産業分野をターゲットにすることができました。Vollmer ソフトウェアは、自動化機能によって生産性を向上させました」手動入力の必要性が軽減されます。

「たとえば、切削工具の二次角の作成は完全に自動で行われ、左手または右利きの工具を手動で調整したり設定したりする必要はありません。これは、研削/浸食ホイールの校正とドレッシングにも当てはまります。

「さらに、新しい EX レベル ソフトウェアなどの革新的な機能により、超硬ドリルや PCD ドリルを加工できるようになり、ドリリング製品やフライス製品の供給を多様化できるようになりました。」

1980 年代の Vollmer 機械とは大きく異なり、6 つの直線軸と 6 つの浸食または研削砥石の容量を備えた QXD200 は、直径 0.4 ～ 260 mm の工具を加工する柔軟性を備えています。

これにより、9 人の従業員 Prima は、PCD ルーター、エンドミル、プロファイル カッター、溝入れ、スラットウォール、エッジバンディング、プロファイル スピンドル ツールから、木材および金属切断分野向けの PCD ソーブレード、ホガー、ヒンジ ボーラー、ドリルに至るまで、あらゆる製品を製造できるようになりました。 。

最初の QXD は Prima に大きな影響を与えたため、数か月以内に同社はさらに別のマシンへの投資を決定しました。

2012 年 5 月、MACH 展示会後に Vollmer UK 本社に戻る代わりに、次期 QXD200 がそのままプリマに納車されました。 1 年も経たないうちに、同社は最初の Vollmer QXD がフル稼働で 24 時間年中無休で稼働するまでに事業を拡大しました。 市場をリードする切削工具会社にとって、次の機械は自然な流れでした。

最初のマシンと同じように、2 台目の QXD200 には、ツール カルーセルの数が 64 個ではなく 29 個ありました。マーク カトル氏は、2 台目のマシンの登場について次のようにコメントしています。「2 台目の QXD により、作業のフローが大幅に向上しました。単純な PCD ルーターとエンドミルのプログラミングを 1 週間を通してスケジュールすれば、複雑で長期にわたるツールをすべて週末に実行できます。

「たとえば、当社では直径 250 mm までの PCD フェースミルとホガーを製造およびサービスしています。このタイプのカッターを 64 カルーセル機械に最大 30 台搭載でき、金曜日の午後から月曜日の朝まで無人で稼働します。この長いプロセスが実行中であるため、金曜日の夜から土曜日の午後まで、新しい QXD200 で 29 個のそれほど複雑ではないツールのバッチを実行できます。

「このバッチが完了すると、週末に機械をチェックして工具のアンロードと再ロードを行い、土曜日から月曜日までの次のバッチの稼働に備えて浸食ホイールと研削ホイールの準備を整えることができます。毎週、私たちはスケジュールを逆にして、64 のツール カルーセルがそれほど複雑ではないツールを大量に生産している間に、29 誌の QXD で長い仕事をこなします。」

Vollmer QWD および QXD 工作機械の買収について、Paul Wiggins 氏は次のように述べています。「Vollmer 機械は巨額の投資であり、当社の規模のビジネスにとって潜在的なリスクです。しかし、最初の機械が導入され、関連する利益を支払い始めれば、生産性と能力を向上させ、リードタイムを短縮しながら、稼働する機械とスタッフを減らしてコストを削減することで、私たちは正しい方向に進んでいることを確信していました。

「2006 年に最初の QWD を導入して以来、当社の生産性と売上高は 2 倍以上に増加し、当社の収益性、品質、能力は確実に向上しました。Vollmer マシンなしでは当社の現在の立場はなかったと言っても過言ではありません。これは主に、これは、3 つの Vollmers を 24 時間 365 日稼働させる機能と自動化のおかげです。

「Vollmer 機械のおかげで、新しい市場分野を検討できるようになり、当社は独自のカッター本体を製造するための CAM ソフトウェア、Vollmer 穴あけソフトウェア、新しいマシニング センター、そして近い将来にはおそらく別の Vollmer 工作機械などに継続的に投資しています。 」

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